হাইড্রোলিক ভালভ মেরামত একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত কাজ যার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেমের নীতি, গঠন এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে গভীর ধারণা প্রয়োজন। এই নিবন্ধে হাইড্রোলিক ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ, পরিদর্শন এবং সমাবেশ সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে।
১. হাইড্রোলিক ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ
প্রস্তুতির কাজ: হাইড্রোলিক ভালভ বিচ্ছিন্ন করার আগে, উপযুক্ত বিচ্ছিন্নকরণ সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি বেছে নেওয়ার জন্য আপনাকে প্রথমে হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের নীতি, হাইড্রোলিক ভালভের ধরণ এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। একই সাথে, নিশ্চিত করুন যে হাইড্রোলিক সিস্টেমটি কাজ করা বন্ধ করে দিয়েছে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিয়েছে।
ডিসঅ্যাসেম্বলি ক্রম: হাইড্রোলিক ভালভের ডিসঅ্যাসেম্বলি ক্রমটি বাইরে থেকে ভিতরে এবং উপরে থেকে নীচের নীতি অনুসরণ করা উচিত। প্রথমে বাহ্যিক সংযোগকারী অংশগুলি ডিসঅ্যাসেম্বলি করুন এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ অংশগুলি ডিসঅ্যাসেম্বলি করুন। এটি অনুপযুক্ত ডিসঅ্যাসেম্বলি ক্রম দ্বারা সৃষ্ট অংশগুলির ক্ষতি বা ফুটো এড়ায়।
বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি: হাইড্রোলিক ভালভের প্রধান বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) থ্রেডেড সংযোগ: থ্রেডেড সংযোগযুক্ত হাইড্রোলিক ভালভগুলির জন্য, একটি রেঞ্চ বা সকেট রেঞ্চ ব্যবহার করে সেগুলি বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। বিচ্ছিন্ন করার সময়, খুব বেশি টাইট বা খুব বেশি আলগা না হওয়ার জন্য সমান বল ব্যবহার করার দিকে মনোযোগ দিন।
(২) ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ: ফ্ল্যাঞ্জ-সংযুক্ত হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, এটিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য একটি রেঞ্চ বা বোল্ট টেনশনার ব্যবহার করা যেতে পারে। বিচ্ছিন্ন করার সময়, ফুটো রোধ করার জন্য বোল্টগুলিকে তির্যকভাবে শক্ত করার দিকে মনোযোগ দিন।
(৩) ঢালাই সংযোগ: ঢালাই সংযোগ সহ হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, ঢালাই সরঞ্জামগুলি বিচ্ছিন্ন করার জন্য ব্যবহার করা প্রয়োজন। বিচ্ছিন্ন করার সময়, ঢালাইটি ফাটল এবং ফুটো হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য মনোযোগ দিন।
দ্রষ্টব্য: হাইড্রোলিক ভালভ বিচ্ছিন্ন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
(১) পরিষ্কার রাখুন: জলবাহী সিস্টেমে অমেধ্য প্রবেশ রোধ করতে বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়ার সময় কাজের পরিবেশ এবং যন্ত্রাংশ পরিষ্কার রাখুন।
(২) ক্ষতি রোধ করুন: যন্ত্রাংশের ক্ষতি রোধ করতে বিচ্ছিন্ন করার সময় অনুপযুক্ত সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
(৩) তথ্য রেকর্ড করুন: বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়ার সময়, হাইড্রোলিক ভালভের ধরণ, মডেল, ইনস্টলেশন অবস্থান এবং অন্যান্য তথ্য পরবর্তী পরিদর্শন এবং সমাবেশের জন্য রেকর্ড করা উচিত।
2. জলবাহী ভালভ পরিদর্শন
চেহারা পরিদর্শন: ক্ষতি, বিকৃতি, মরিচা ইত্যাদির জন্য হাইড্রোলিক ভালভের চেহারা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও ক্ষতি হয়, সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
সিল পরিদর্শন: হাইড্রোলিক ভালভের সিলগুলি জীর্ণ, পুরাতন, ক্ষতিগ্রস্ত ইত্যাদি কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্ত হলে, সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
স্প্রিং পরিদর্শন: হাইড্রোলিক ভালভের স্প্রিং বিকৃত, ভাঙা, স্থিতিস্থাপকভাবে ব্যর্থ ইত্যাদি কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পিস্টন পরিদর্শন: হাইড্রোলিক ভালভের পিস্টনটি ক্ষয়, স্ক্র্যাচ, বিকৃতি ইত্যাদির জন্য পরীক্ষা করুন। যদি এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ভালভ কোর পরিদর্শন: হাইড্রোলিক ভালভের ভালভ কোরটি ক্ষয়, স্ক্র্যাচ, বিকৃতি ইত্যাদির জন্য পরীক্ষা করুন। যদি এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
প্রবাহ পরীক্ষা: হাইড্রোলিক ভালভের প্রবাহ পরিমাপ করে, এর কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করুন। প্রবাহ হার অস্বাভাবিক হলে, হাইড্রোলিক ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা অবরুদ্ধ হতে পারে এবং আরও পরিদর্শন এবং মেরামতের প্রয়োজন হয়।
চাপ পরীক্ষা: হাইড্রোলিক ভালভের চাপ পরিমাপ করে, এর কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি চাপ অস্বাভাবিক হয়, তাহলে হাইড্রোলিক ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা ব্লক হতে পারে এবং আরও পরিদর্শন এবং মেরামতের প্রয়োজন হয়।
লিক পরিদর্শন: হাইড্রোলিক ভালভের লিকেজ পর্যবেক্ষণ করে, এর সিলিং কর্মক্ষমতা স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি লিক গুরুতর হয়, তাহলে সীলটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে বা ভুলভাবে ইনস্টল করা হতে পারে, যার জন্য আরও পরিদর্শন এবং মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে।
3. জলবাহী ভালভের সমাবেশ
পরিষ্কারের যন্ত্রাংশ: বিচ্ছিন্ন হাইড্রোলিক ভালভের যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করুন যাতে অমেধ্য এবং তেলের দাগ দূর হয় এবং যন্ত্রাংশের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত হয়।
ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: পরিদর্শনের ফলাফল অনুসারে, ক্ষতিগ্রস্ত হাইড্রোলিক ভালভ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন যাতে নতুন অংশগুলির কর্মক্ষমতা এবং আকার মূল অংশগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্স: হাইড্রোলিক ভালভের অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্সটি ভিতর থেকে বাইরে এবং নিচ থেকে উপরে নীতি অনুসরণ করা উচিত। প্রথমে অভ্যন্তরীণ অংশগুলি একত্রিত করুন এবং তারপরে বাহ্যিক সংযোগকারীগুলি একত্রিত করুন। এটি অনুপযুক্ত অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্সের কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি বা ফুটো এড়ায়।
সমাবেশ পদ্ধতি: হাইড্রোলিক ভালভের প্রধান সমাবেশ পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) থ্রেডেড সংযোগ: থ্রেডেড সংযোগ সহ হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, একটি রেঞ্চ বা সকেট রেঞ্চ ব্যবহার করা যেতে পারে। একত্রিত করার সময়, খুব বেশি টাইট বা খুব বেশি আলগা না হওয়ার জন্য সমান বল ব্যবহার করার দিকে মনোযোগ দিন।
(২) ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ: ফ্ল্যাঞ্জ-সংযুক্ত হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, সমাবেশের জন্য একটি রেঞ্চ বা বোল্ট টেনশনার ব্যবহার করা যেতে পারে। একত্রিত করার সময়, ফুটো রোধ করার জন্য বোল্টগুলিকে তির্যকভাবে শক্ত করার দিকে মনোযোগ দিন।
(৩) ঢালাই সংযোগ: ঢালাই সংযোগ সহ হাইড্রোলিক ভালভের জন্য, ঢালাই সরঞ্জামগুলি সমাবেশের জন্য ব্যবহার করা প্রয়োজন। একত্রিত করার সময়, ঢালাইগুলি যাতে ফাটল না হয় এবং ফুটো না হয় সেদিকে মনোযোগ দিন।
দ্রষ্টব্য: হাইড্রোলিক ভালভের সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
(১) পরিষ্কার রাখুন: জলবাহী সিস্টেমে অমেধ্য প্রবেশ রোধ করতে সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় কাজের পরিবেশ এবং যন্ত্রাংশ পরিষ্কার রাখুন।
(২) ক্ষতি প্রতিরোধ করুন: যন্ত্রাংশের ক্ষতি রোধ করতে সমাবেশের সময় অনুপযুক্ত সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
(৩) সিল পরীক্ষা করুন: অ্যাসেম্বলি করার পরে, হাইড্রোলিক ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন যাতে কোনও ফুটো না হয়।
জলবাহী ভালভমেরামত একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত কাজ যার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেমের নীতি, গঠন এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কে গভীর ধারণা প্রয়োজন। হাইড্রোলিক ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ, পরিদর্শন এবং সমাবেশ পদ্ধতি আয়ত্ত করার মাধ্যমে, রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং গুণমান কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৮-২০২৩
